Changzhou Trustec Company Limited Kiểm soát chất lượng

Khung kiểm soát chất lượng

Quản lý chất lượng (Quality Control) dựa trên chất lượng làm trung tâm và sự tham gia đầy đủ, và nhằm đạt được thành công lâu dài thông qua sự hài lòng của khách hàng.Chỉ khi được sự đồng ý của người mua, doanh nghiệp mới có thể thu được những lợi ích nhất định.Vì vậy, không thể thiếu, không thể thiếu công nghệ sản xuất và mua bán, đảm bảo công nghệ chất lượng sản phẩm,….Chúng ta phải tạo ra một hệ thống quản lý đáp ứng các yêu cầu về chất lượng sản phẩm của khách hàng một cách chính xác và tiết kiệm.Vì vậy, như đã đề cập trước đây, chúng ta phải theo đuổi mọi hiệu quả công việc và cải tiến phương pháp làm việc.Vì vậy, cần phải tìm tòi ra những phương pháp mới hiệu quả hơn để giải quyết mọi vấn đề xảy ra trong công việc.Các hoạt động này được gọi là quản lý chất lượng và tập trung vào quản lý chất lượng sản xuất.Công việc kinh doanh có rất nhiều điểm chung như đã đề cập trước đó.

1. mục tiêu chất lượng

Mức độ hài lòng của khách hàng không dưới 90%;lô hàng sản phẩm DPPM = 5PPM;CPK = 1,33 thông số chính;các chất độc hại vượt quá sự kiện tiêu chuẩn là 0.

2. chứng nhận hệ thống quản lý chất lượng

Công ty tiếp tục đẩy mạnh đổi mới quản lý, so sánh chặt chẽ và tham khảo các tiêu chuẩn quản lý chất lượng hàng đầu trong và ngoài nước để quản lý nội bộ.Từ năm 2010, toàn công ty nhập tiêu chuẩn hệ thống quản lý chất lượng ISO / TS16949: 2009, nhằm kiểm soát toàn bộ quá trình thiết kế và phát triển sản phẩm, quản lý nhà cung cấp, lựa chọn nguyên liệu, kiểm soát quá trình sản xuất, kiểm tra và thử nghiệm sản phẩm, dịch vụ chăm sóc khách hàng, đáp ứng nhu cầu thị trường và khách hàng!

3. điểm kiểm soát chất lượng chính

Thu nhập vật liệu (kiểm tra vật liệu) - quy trình làm mờ (lợi nhuận tối thiểu) - quy trình nạp (phân phối tinh thể đẩy) - dây (kéo dây, bóng hàn bóng đẩy chiều cao hồ quang, đo độ dày kiểm tra độ thối của bóng lớp silicon) - đóng gói (lệch vị trí) - flash - (độ dày lớp phủ thiếc ngâm, có hại cho vật liệu, dễ hàn kiểm tra) - cắt khuôn (chiều cao đứng) - băng in thử (độ căng của băng) - đóng gói (kiểm tra tại nhà máy)

4. nguyên liệu thô

Yêu cầu kiểm tra và kiểm tra sắp tới - xác nhận -Không phát hiện đượcROHS - Cách ly - báo cáo Người quản lý QA - Trả lại - Nhà cung cấp Nhà cung cấp 8D - Kiểm tra - cải thiện các yêu cầu kiểm tra để xác nhận -Phát hiệnROHS đủ điều kiện kiểm tra chất lượng không đủ tiêu chuẩn - - - Cách ly - xem xét sự không phù hợp - Trả lại - Nhà cung cấp 8D để cải thiện nhà cung cấp - Kiểm tra - kiểm tra các yêu cầu phát hiện -ROHS - - - - kiểm tra chất lượng đủ điều kiện kiểm tra đủ điều kiện kiểm tra không đủ tiêu chuẩn không đủ tiêu chuẩn - Cách ly - Xem xét - Trả lại - Nhà cung cấp 8D để cải thiện nhà cung cấp - Yêu cầu kiểm tra - kiểm tra xác nhận-Phát hiệnROHS - - - - chất kiểm tra đủ điều kiện đủ điều kiện kiểm tra đủ điều kiện - - lưu trữ

5. quản lý nhà cung cấp

Xác nhận dự án - lựa chọn hoặc đề nghị đánh giá sơ bộ nhà cung cấp - gửi mẫu - Đánh giá chất lượng - xem xét mẫu - đủ tiêu chuẩn - giao hàng loạt nhỏ - Chất lượng - phê duyệt lô nhỏ - đánh giá toàn diện nhà cung cấp - tham gia danh sách nhà cung cấp đủ điều kiện - đánh giá nhà cung cấp thường xuyên - lưu trữ dữ liệu.

6. kiểm soát quá trình sản xuất
Thiết bị sản xuất và thử nghiệm tiên tiến, và cung cấp cho việc duy trì đào tạo đầy đủ;Nhân viên vận hành có trật tự tuân thủ nghiêm ngặt hoạt động SOP, các điểm kiểm soát chất lượng quan trọng, sử dụng các công cụ SPC để giám sát sự ổn định của ngành bán dẫn, môi trường làm việc được duy trì (nhiệt độ và độ ẩm, độ sạch, độ chiếu sáng, ESD, v.v.) 5S, quản lý hiện trường trực quan.

7. quản lý cơ sở

Mức độ công nhận cao của thương hiệu mua thiết bị trong ngành (Disco, ASM, K &, S, JUNO, v.v.), bảo trì thiết bị hàng ngày tại chỗ (bảo trì hàng ngày, bảo trì hàng tháng, bảo trì, Chu Bảo Dương hàng năm);hàng tháng để sửa chữa tình hình bảo trì thiết bị, tổng hợp phân tích tình hình, xác định trọng điểm để bảo trì, kế hoạch bảo trì phòng ngừa và thực hiện;các thành phần chính của quản lý phụ tùng thay thế;khuôn, dụng cụ (lưỡi, vòi phun, đầu phun, khuôn, dụng cụ đúc, mẫu thử, v.v.) tuổi thọ của các bộ phận điều khiển dễ bị tổn thương;chuẩn bị kế hoạch hiệu chuẩn và thực hiện;một hệ thống đo lường quan trọng để quản lý MSA.

8. quy trình quản lý khiếu nại của khách hàng

Tiếp nhận khiếu nại của khách hàng - xác nhận khiếu nại là đúng - thành lập nhóm cải tiến - Biện pháp đối phó tạm thời - phân tích lý do và xác nhận -3 báo cáo 5D làm việc -7 báo cáo đầy đủ làm việc - Lựa chọn chiến lược cải tiến Sunrise để xác minh và thực hiện các biện pháp lâu dài để xác minh và thực hiện vĩnh viễn các biện pháp ngăn ngừa tái diễn - nhóm tóm tắt.

Kiểm soát quy trình chất lượng

Công ty kiểm soát chặt chẽ toàn bộ quá trình nhập nguyên liệu, sản xuất và giao hàng phù hợp với yêu cầu của quản lý hệ thống.

Các điểm kiểm soát chất lượng được xác định rõ ràng, đồng thời trang bị các thiết bị và công cụ kiểm tra tiên tiến để giám sát các đặc tính và đặc tính của quá trình sản phẩm.

Trong quá trình thử nghiệm, công nghệ PAT được sử dụng để loại bỏ các điểm rời rạc đối với các thông số điện chính và giảm rủi ro sử dụng sản phẩm của khách hàng.